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    Panaderías Industriales

    En el ámbito de las grandes panaderías industriales, no hay dos proyectos iguales. Por ello, el asesoramiento detallado y experto en proyectos de panadería y la consideración de una amplia gama de requisitos del cliente durante la fase de planificación son esenciales para obtener el concepto de gases de combustión adecuado y la mejor solución posible.

    Los sistemas de escape de los hornos de las panaderías industriales deben cumplir requisitos especiales, ya que cada horno suele tener cuatro conexiones de tuberías: una tubería de gases de combustión, una tubería de vapor, una tubería de aire fresco para el quemador de gasóleo/gas y una tubería de extracción de humos por la que se pueden extraer los vapores cuando se abre el horno.

    Los gases de combustión calientes procedentes de los distintos quemadores, así como los vapores, es decir, el aire de escape húmedo del horno, suelen introducirse en un sistema de recuperación de calor en forma de sistema de cascada a través de un conducto de recogida de gases de combustión o vapores.

    Dado que el vapor contiene una elevada proporción de humedad debido al proceso de cocción, la estanqueidad del sistema de tuberías es especialmente importante en este caso. Esto se garantiza en los sistemas de Jeremias antes mencionados mediante la conexión por encaje con junta interior especial y banda de sujeción exterior.

    Para perder el menor calor posible en el camino hacia el intercambiador de calor, se suele instalar una chimenea de doble pared de acero inoxidable aislada como conducto de los gases de combustión. Aunque este sistema de conductos de humos también se utiliza posteriormente de forma predominante en la chimenea principal, se recomienda el uso de un sistema de pared simple estanco a la presión para los conductos de aire fresco y humos.

    Jeremias ofrece soluciones flexibles para una amplia gama de requisitos y diseños de planificación. Gracias a la mayor variedad de productos del mercado, los sistemas de conductos de humos Jeremias son compatibles con todos los hornos continuos, hornos de bastidor, etc. disponibles en el mercado. Nuestros competentes asesores técnicos cuentan con muchos años de experiencia en el sector de la panadería y ya han realizado muchos proyectos amplios y exigentes.


    Sistemas Recomendados

    DW-ECO 2.0 316

    Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 316L

    • Temperatura de trabajo hasta 600º
    • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra
    • Para condensación es necesaria la junta de condensación (DW2526C) en las uniones y una pendiente mínima de 3° en tramos horizontales (T<120°C)

    DW-ECO 2.0 304

    Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 304

    • Temperatura de trabajo hasta 600º
    • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

    DW-ECO 1.0 316

    Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 316L

    • Temperatura de trabajo hasta 600º
    • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra
    • Para condensación es necesaria la junta de condensación (DW2526C) en las uniones y una pendiente mínima de 3° en tramos horizontales (T<120°C)

    DW-ECO 1.0 304

    Chimenea de doble pared en acero inoxidable AISI 304

    • Temperatura de trabajo hasta 600º
    • Soldadura TIG/Laser en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión incluida (excepto terminales)
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

    EW-ECO CONDENSING

    Chimenea de acero inoxidable de simple pared

    • Instalación en salas de calderas y patinillos interiores.
    • Temperatura de trabajo hasta 120°C
    • Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión NO INCLUIDA
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra
    • Junta de condensación INCLUIDA (excepto terminales)

    EW-ECO 316

    Chimenea de acero inoxidable AISI 316 L

    • Instalación por patinillo interior
    • Temperatura de trabajo hasta 600°C
    • Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión NO INCLUIDA
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

    EW-ECO 304

    Chimenea de acero inoxidable AISI 304

    • Instalación por patinillo interior
    • Temperatura de trabajo hasta 600°C
    • Soldadura TIG/LÁSER en continuo en todas las piezas
    • Abrazadera de unión NO INCLUIDA
    • Posibilidad de corte de módulos rectos a medida en obra

    Referencias

    Panaderia Berly´s Pamplona

    Tipo de instalaciónHornos panaderia Industrial, Panaderia Berly´s Pamplona
    SistemaDW-ECO 2.0
    longitud60 m
    Diámetro300 mm

    Varias salidas de humos de hornos de panadería combinados en un solo conducto vertical para evitar hacer varios pasos a forjado.

    Sino duda un proyecto referencia que combina ingeniería y belleza en una instalacion de gran calidad visual. 

    las soldaduras manuales Tig  en piezas especiales tanto en el tubo interior como exterior son seña de identidad de Jeremias.

     

    Al Shaya bakery center, Dubai

    Tipo de instalación Panaderia Industrial, Al Shaya bakery center, Dubai
    SistemaDW-ECO 2.0, EW-ECO Condensing
    longitud150 m
    Durchmesser 150 y 200 mm

    El Al Shaya bakery center, Dubai se encarga de abastecer con pan, pasteleria y diversos snacks a todos los Starbucks de Dubai. 

    En este centro productivo altamente automatizado, se optó por la salida individual de los 30 hornos de panaderia y hornos multiuso. Jeremias diseño conjuntamente con la ingeniería y la constructora todos los sitemas y coordino in-situ toda la operación de montaje.

     

     

    Panadería Reutlingen

    Tipo de sistemaPanadería Industrial
    SistemasDW-ECO 2.0, EW-ECO Condensing
    Altura14 m
    Diámetro150, 180 und 300 mm

    Este proyecto especial en Reutlingen, Alemania, requirió una estrecha colaboración con mucha coordinación entre nuestros departamentos de diseño y desarrollo de proyectos.
    El gran reto de este proyecto de panadería fue el desarrollo y la producción de las piezas especiales necesarias.

    Debido a la fachada inclinada de la casa y al deseo de instalar el sistema en dos filas, una detrás de otra, hubo que diseñar placas base y soportes de pared especiales.

    Desde la puesta en servicio, los 6 tubos estancos DW-ECO (Ø 150 mm y Ø 180 mm) se han utilizado para evacuar los vapores y los gases de combustión. El séptimo tubo EW-ECO Condensing, de 300 mm de diámetro, a la derecha en la imagen, transporta al exterior los humos producidos durante el proceso de cocción.

    Panadería Limburg

    Tipo de instalaciónPanaderías Industriales, Panadería Limburg
    SistemasDW-ECO 2.0, DW-FU, EW-ECO
    Longitud400 m
    Diámetro150 - 600 mm

    Se instalaron todas las tuberías del sistema más grande jamás planificado por Jeremias para una panadería a gran escala.

    La panadería está equipada con nuestro sistema EW-ECO Condensing estanco al vapor y al condensado en la versión especial de alto brillo, así como con los sistemas DW-ECO 2.0 y DW-FU. Desde la puesta en marcha de la planta se ha utilizado un total de casi 400 m de tuberías de acero inoxidable Jeremias para la eliminación de vapores, la extracción de gases de combustión y humos, así como para el suministro de aire fresco.

    Se instalaron tubos de distintos diámetros, de 150 mm a 600 mm, para conectar correctamente los denominados hornos roll-in.

     

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    +34 946 30 10 10

    info@jeremias.es

     

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    Dado que Jeremías no vende directamente a los clientes finales,
    no se realiza ninguna consulta, por favor póngase en contacto con
    alguno de nuestros comerciales de chimeneas en su área.